挤出机的机械原理及常见问题

       通常是把原材料放进圆柱形器皿之后，用挤出机螺杆挤压原材料。在应用变频器原理之后，可对工作压力进行操纵，从而可以选择*适合的线形速率。

单螺杆挤出机原理

      单螺杆通常在合理长短上分成几段，按挤出机螺杆直徑尺寸 螺距 螺深确认几段合理长短，通常按各占三分之一区分。

      料口*后一条螺纹刚开始叫输送段：原材料在此地标准不能塑胶，但是预热、受压挤实，以往老挤压基础理论指出此地原材料是疏松体，之后通过说明此地原材料实际上是固体塞，就是说这儿原材料受       挤压后就是说固体象塞子一模一样，因此要是进行输送日常任务就是说它的作用了。

     第二段叫压缩段，这时螺槽容积由大逐渐变小，并且温度要达到原材料塑胶程度，此地产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫挤出机螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，进行塑胶的原材料进到到第三段。

     第三段是计量段，此地原材料保持塑胶温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体原材料，以供给机头，这时温度不能低于塑胶温度，通常略高点。

挤出机应用常见问题：

    1、挤出机要正向运转，避免倒转。

    2、切勿空腹运转，必需热机加料运转，这种可避免产生粘杠(抱轴)现像。

    3、挤出机的进料口、放气孔内禁止进到铁器等杂的，以防造成安全事故，影向生产制造。

    4、安全用电，接地线。

    5、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。

    6、机器应用前应先注入润滑油，以防造成机器损坏。