佛山市南海区罗村齐昌塑料机械厂
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对于双螺杆挤出机一般是强制加料,饥饿式挤出,很少会出现下料口不下料的现象,出现不下料的原因主要有:1、生产所用的物料颗粒较大,对于下料口的尺寸来说容易出现下料堵塞;2、下料口处的机筒温度过高,下料口物料出现粘连现象;3、挤出机设备的螺杆结构设计不合理,螺距太小。
最后,为了能够解决此现象,小编建议从以下几点进行解决问题:
1、物料过筛或者重新破碎作用,除去较粗颗粒;
2、加料口尽量选择偏心加料口,这种设计更有利于下料;
3、降低机筒加料口附近的温度,并对其进行冷却,此种方法小编在很久以前提过,这是对于一些大直径单螺杆挤出机上常用的辅助进料的方式,效果不错;
4、螺杆加料段采用大螺距深螺槽螺纹元件,这需要对螺杆进行改造或者更换,需要与设备厂家进行详细的技术交流方可进行改造,否则会出现不可预见的问题。