塑料挤出机的分类和保养知识介绍

热熔胶棒挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的广泛应用和不断发展，挤出机类型日益更新，其分类方法主要有以下5种。

      1、按安装位置，可分为立式挤出机和卧式挤出机；

      2、按用途，可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机；

      3、按螺杆的数目，可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。

      4、按是否排气，可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。

      5、按螺杆转速，可分为普通挤出机、高速挤出机和超高速挤出机。一般生产中是按螺杆数目及结构进行分类的，归纳如下：

热熔胶棒挤出机的保养方法

     ⒈应把塑料挤出机设备安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命；机器应保持良好接地。

     ⒉定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性；为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松弛，及时调紧。

     ⒊重启动――第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。⒋更换部件――更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当调大。