不同塑料IC管挤出机生产线故障解除方案

      塑料管材生产线可以根据塑料的不同种类，分为很多类型，而目前选择这样一个IC管挤出机生产线用户越来越多，但是对于很多用户，在进行选择投资这样一个生产线以后，为了保障投资以后能正常的运转，对于不同塑料管材生产线故障解除方案，想更多的去了解，想具体了解，当遇到这些故障之后能知道用怎样的解除方案，帮助自己尽快的解决，使得设备能正常地进行运动。

      当IC管挤出机生产线出现了内表面出现沟痕，可以通过检查内管是否已经进水，如果出现了进水之后，就会对刚出口模的管胚捏牢，变的内腔封闭，就会降低模具内部温度，所以要通过清理并抛光模具解决。

      管道内部出现抖动环，要尽快调整定径套出水，保障出水均匀，而且还要调整二室真空度，使得后室真空度要略高于前室真空度，还要进行检查真空密封垫是否过紧，检查牵引机是否存在抖动的现象，检查主机出料是否均匀即可解决。

塑料管材生产线无真空故障，可以检查真空泵进水口看看是否堵塞，如果堵塞，可以用针状物进行疏通，还要检查真空泵工作是不是正常，检查真空管路有不是漏气，检查芯模压紧螺钉中间小孔是不是堵塞，如过出现了堵塞，可以通过用细铁丝进行疏通即可。

      塑料管材IC管挤出机生产线管材外园尺寸超差故障，可以调整真空度大小，可改变外园的尺寸，在通过调整牵引速度，就可以改变外园尺寸，修正定径套内孔尺寸，就可以解决。

塑料管材生产线故障及处理方法介绍如下：

      因为在进行塑料管材生产线生产时，出现了故障之后，就会导致塑料管材会出现表面粗糙，或者是内部抖动环，以及无真空等现象，要及时的进行有效地排除故障，才能提高产品的资料。

      比如当生产的产品出现了外表面粗糙，可以调整工艺温度，降低冷却水温，PE管最佳冷却水温为20-25℃。而且要检查水路，是否存在堵塞以及水压不足的现象。还要检查机筒，机头，以及加热圈是否有损坏。还要调整定径套进水流量等。另外还要咨询原料供应商，问问本批次原料参数是多少。检查模具芯部的具体温度，如果高于口模区段的温度，要马上调低芯部温度，而且还要清理模具。

      塑料管材外表面出现沟痕，可以调整定径套的出水压力，出水量要保证均衡。调整真空定型箱内喷嘴的角度，保证管材冷却均匀，还要检查口模，要看看定径套，切割机等方面的硬件是否存在杂物和毛刺等。只要能对塑料管材生产线故障处理了解，通过正确处理，就能保障设备正常运转。