如何提高双螺杆挤出机设的使用效能

      挤出机分为挤压系统、传动系统及加热冷却系统和主机控制系统四部分，传动系统由电机、调速装置和传动装置组成。给予螺杆提供所需转速和扭矩。控制系统主要由仪表、电器及执行机构组成，调节控制机筒温度、机头压力和螺杆转速。挤压系统由机筒、螺杆和料斗组成，是挤出机的核心工作部分。加热冷却系统由温控设备组成，通过对机筒进行加热和冷却，以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。面对市场的快速需求，双螺杆挤出机不得不展开新的发展方向，国内的多加企业嗅到的这次的机遇，一个个开始研发新的产品线，以求在塑机市场里分到一块蛋糕。

      1、双螺杆挤出机应用范围广返，可适用于多种物料加工。

      2、具有普通双螺杆挤出机的其他优点，可实现高产量、高质量、高效率。

      3、直观了解易损件的磨损情况。由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品时才发现，造成不必要的浪费。

      4、在车间内进行实验活动。在车间，用很少的物料既可做实验。通过打开机筒，观察整个螺杆上的蓉体剖面来对混合过程进行分析，然后适时调整配方、工艺。这样，即减少了投资，也达到了效果。

      5、高扭距、高转速。目前。世界上双螺杆挤出机的发展趋势是高扭距、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。

      6、提高劳动效率。在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，然后用液压装置抬起上半部分积统即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。

      7、降低生产成本。制造母粒时，经常需要更换颜色，双螺杆挤出机在更换颜色时，需要大量的清洗料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可以解决这个问题。更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。

      文章整理发布：热熔胶棒挤出机,IC管挤出机,ps仿木生产线